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详细介绍
全自动加碱加药装置加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台（正常时一用一备），根据说明书进行故障复位。料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查加药装置并擦拭（建议每班次进行一次）。控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，度绝用水冲洗控 制柜。否则将损坏电器元件。由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件，及时更换。喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机， 损坏螺旋或驱动电机。两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方 和出料口两处。
全自动加碱加药装置印染加工的四个工序都要排出污水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆污水、煮炼污水、漂白污水和丝光污水，染色工序排出染色污水，印花工序排出印花污水和皂液污水，整理工序则排出整理污水。印染污水是以上各类污水的混合污水，或除漂白污水以外的综合污水。 印染各工序的排水情况一般是： (1)退浆污水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。污水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆污水，其 COD、BOD值都很高，可生化性较好；上浆以PVA为主的(如涤棉经纱)退浆污水，COD高而BOD低，污水可生化性较差。
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